Подрібнення корисних копалин

Подрі́бнення ко́рисних копа́лин — технологічна операція зменшення розмірів частинок видобутої мінеральної сировини (зазвичай — до 3–5 мм).

Подрібнюють руди, вугілля, будівельні та індустріальні корисні копалини.

Історична довідка

Мокре подрібнення використовували у середньовіччі. Процес описав геолог Г. Агрикола в енциклопедичній праці «Про гірничу справу» (лат. «De Re Metallica»; 1556).

Характеристика

Належить до підготовчих процесів збагачення корисних копалин. Виконують у млинах: барабанних або гравітаційних (кульових, стержневих, цильпебсних, роликових, самоподрібнення), відцентрових, вібраційних (інерційних, гіраційних); маятникових (вихрових, аеробильних, молоткових, пальцевих); струменевих, колоїдних та інших.

Подрібнення корисних копалин — енергоємна технологічна операція: собівартість збагачення може складати 50–60 %.

Різновиди

Залежно від розмірів вихідного матеріалу умовно виокремлюють види подрібнення:

  • крупне — до максимальної крупності продукту 3–0,83 мм;
  • середнє — до 0,6 мм (75 % класу — 0,074 мм);
  • тонке — до 0,15 мм;
  • надтонке (наноподрібнення) — до крупності порядку десятків нанометрів.

Залежно від характеру середовища, в якому здійснюють операцію, розрізняють мокре й сухе подрібнення. Його здійснюють методами роздавлювання, розколювання, зламу, зрізання і стирання.

За способом реалізації розрізняють подрібнення механічне (зокрема з молольними тілами), пневмомеханічне та аеродинамічне в струминних апаратах без молольних тіл.

Технологія

На збагачувальних фабриках у разі тонких вкраплеників корисного мінералу подрібнення застосовують для підготовки корисної копалини до операцій збагачення. Схеми подрібнення містять одну або декілька стадій, кожна з яких складається з операції власне подрібнення і класифікації. Операції класифікації застосовують для відділення готового продукту або для розвантаження млина. У схемах подрібнення можуть бути присутні операції класифікації: попередня, перевірна (в цілком або частково замкненому циклі подрібнення), контрольна (зливу або пісків).

Класифікацію схем подрібнення здійснюють за ознаками:

  • число стадій подрібнення в схемі (одно-, дво- і багатостадійні);
  • вид циклу подрібнення в першій стадії (відкритий, повністю або частково замкнений);
  • місце завантаження вихідного матеріалу (у млин або класифікатор);
  • наявність чи відсутність поєднаних операцій попередньої і перевірної класифікацій;
  • наявність або відсутність операцій контрольної класифікації.

Література

  1. Schönert Kl. Mechanische Grundvorgänge und Mikroprozesse // Handbuch der Mechanischen Verfahrenstechnik. Weinheim : Wiley-VCH, 2002. P. 183–213.
  2. Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / За ред. В. С. Білецького. Донецьк : Східний видавничий дім, 2004–2013.
  3. Kanda Y., Kotake N. Chapter 12: Comminution Energy and Evaluation in Fine Grinding // Particle Breakage. Amsterdam : Elsevier, 2007. P. 529–551.
  4. Смирнов В. О., Білецький В. С. Підготовчі процеси збагачення корисних копалин. Донецьк : Східний видавничий дім ; Донецьке відділення НТШ, 2012. 286 с.
  5. Сокур М. І., Кіяновський М. В., Воробйов О. М. та ін. Дезінтеграція мінеральних ресурсів. Кременчук : ПП Щербатих О. В., 2014. 304 с.

Автори ВУЕ

В. С. Білецький
М. І. Сокур


Покликання на цю статтю

Покликання на цю статтю: Білецький В. С., Сокур М. І. Подрібнення корисних копалин // Велика українська енциклопедія. URL: https://vue.gov.ua/Подрібнення корисних копалин (дата звернення: 11.10.2026).


Оприлюднено

Статус гасла: Оприлюднено
Оприлюднено:
23.02.2024


Увага! Опитування читачів ВУЕ. Заповнити анкету ⟶